ООО «ЛИСКо Бройлер», ведущий производитель мяса птицы в Воронежской области и часть Группы «Черкизово», известен своей приверженностью к высоким технологиям и экологичным стандартам производства. Автоматизация охватывает весь цикл – от инкубации до переработки. Однако на участке мойки куриных лап предприятие столкнулось с проблемой, требовавшей нестандартного подхода. Компания «ЧСТ стандарт» предложила и реализовала эффективное решение.
Исходные данные: Поиск выхода из цикла поломок
В блоке мойки куриных лап использовалась установка с единственным насосом высокого давления. Эта конфигурация стала узким местом производства:
1. Низкая надежность: Один насос не выдерживал интенсивного непрерывного цикла работы (24/7), часто выходил из строя.
2. Простои производства: Каждая поломка насоса требовала остановки всего процесса мойки для ремонта, что приводило к потерям времени и снижению производительности.
3. Неудовлетворительное качество: Попытки заменить насос прямой подачей воды из водопровода резко ухудшили качество мойки из-за недостаточного давления.
4. Цель модернизации: Перед «ЛИСКо Бройлер» стояла конкретная задача – найти надежную замену или модернизацию именно насосного узла в существующем блоке мойки.
Решение от «ЧСТ стандарт»: Умная насосная станция для непрерывного цикла
Специалисты технической службы «ЧСТ стандарт», проанализировав требования и существующий процесс, разработали и внедрили специализированный аппарат высокого давления с уникальными характеристиками:
• Трехнасосная конфигурация: Основа решения – использование не одного, а трех насосов.
• Принцип ротации (последовательной смены): Ключевая инновация. В любой момент времени работает только один насос, создавая необходимое высокое давление. Через заданный интервал времени контроллер автоматически останавливает работающий насос и запускает следующий в очереди.
• Интеграция: Аппарат был спроектирован для бесшовного подключения к существующей линии мойки «ЛИСКо Бройлер».
Особенность разработанного решения: Непрерывность работы и простота обслуживания
Разработанная «ЧСТ стандарт» установка обладает рядом критически важных особенностей, напрямую решающих изначальные проблемы заказчика:
1. Режим 24/7 без перегрузок: Равномерное распределение рабочего времени между тремя насосами гарантирует, что каждый агрегат работает в щадящем режиме. Это радикально повышает общую надежность и ресурс системы, позволяя работать круглосуточно.
2. Обслуживание «на горячую»: Любой насос можно вывести из работы для планового обслуживания или ремонта без остановки процесса мойки. Достаточно через контроллер указать, какой насос требует внимания – он будет исключен из ротации. При необходимости можно обслужить одновременно два насоса, пока третий поддерживает процесс.
3. Удобство обслуживания: Насосные модули (насос + двигатель) легко демонтируются целиком для ремонта в оборудованной мастерской. Для этого нужно отсоединить всего два рукава высокого давления и силовой кабель.
4. Компактность и мобильность (Ш 800 x Г 505 x В 1474 мм): Вертикальное исполнение и виброопоры позволяют разместить установку в стесненных условиях и при необходимости переместить ее стандартной гидравлической тележкой.
5. Умное управление и безопасность: Электронный шкаф на базе микроконтроллера управляет всеми процессами. Установка оснащена комплексом датчиков (сухого хода, температуры воды, давления на выходе), обеспечивающих безаварийную работу. Контроллер с русскоязычным интерфейсом отображает текущие параметры и детализирует любые возникшие ошибки.
6. Гибкость и масштабируемость: Концепция позволяет легко модернизировать установку под будущие нужды (увеличение потока, добавление накопительного бака, создание многопостовой системы).
7. Высокое качество мойки: Регулируемое выходное давление (30-150 бар) и входной фильтр из нержавеющей стали с промывкой гарантируют стабильно высокое качество очистки лап.
Общие выводы: Надежное партнерство для эффективного производства
Внедрение разработанного «ЧСТ стандарт» решения эффективно оптимизировало процесс мойки куриных лап на «ЛИСКо Бройлер»:
• Ликвидированы простои: Принцип ротации насосов и возможность их обслуживания без остановки линии обеспечили истинную непрерывность производственного цикла.
• Повышена надежность: Работа каждого насоса в облегченном режиме и резервирование значительно снизили риск поломок.
• Обеспечено стабильное качество: Регулируемое высокое давление гарантирует неизменно высокое качество мойки.
• Получена платформа для развития: Установка не просто решила текущую проблему, но и стала основой для возможной будущей модернизации благодаря своей гибкой конструкции и управлению.
• Осуществлена бесшовная интеграция: Решение «ЧСТ стандарт» было не просто поставлено, а грамотно встроено в существующую инфраструктуру заказчика.
Проект для «ЛИСКо Бройлер» наглядно демонстрирует способность «ЧСТ стандарт» разрабатывать не просто оборудование, а комплексные инженерные решения, направленные на устранение конкретных производственных проблем, повышение эффективности и надежности критически важных процессов в пищевой промышленности.