Один из крупнейших российских поставщиков оборудования – АО «Бегарат» - искал решение для автоматизации процесса мойки нескольких камер холодного копчения и сушки, которые уже были установлены и успешно эксплуатировались на одном из мясоперерабатывающих предприятий ЮФО России.
АО «Бегарат» – компания-интегратор, предлагающая поставку высокотехнологичного оборудования для пищевой промышленности в областях формовки, термообработки, упаковки. Основная сфера деятельности - оборудование и технологии для переработки мяса и птицы.
Исходные данные.

В компанию АО «Бегарат» обратился один из его клиентов – мясоперерабатывающее предприятие из ЮФО. На предприятии были установлены две климокамеры холодного копчения VETEC CUREMAT TWIN (4 x 9 = 36 рам) и четыре климокамеры сушки VETEC CUREMAT ALPAS (8 x 10 = 80 рам).
Каждая камера имела в своем составе электронный блок управления всеми режимами работы. Среди режимов работы был также режим мойки, а сами камеры были оборудованы системой моющих форсунок и распределительных клапанов. Но для осуществления непосредственно процесса мойки камеры не были доукомплектованы дополнительным оборудованием – насосным модулем для подачи моющих и воды и блоком-коммутатором для сопряжения камер с насосным модулем. Учитывая данные обстоятельства мойка камер осуществлялась не в автоматическом режиме, а в ручном.
По техрегламенту предприятия, внутренняя мойка камер должна была осуществляться регулярно с использованием химических средств и тяжелого ручного труда (мойка в закрытом помещение, обязательное ношение спецодежды и респираторов, подготовка моющих растворов и пр.). Такой ручной процесс мойки был не только очень трудоемким и затратным по времени, но также не обеспечивал стабильный и высококачественный результат мойки.
Таким образом, была поставлена задача по автоматизации процесса мойки работающих климокамер, но с использованием существующего программного обеспечения и оборудования самих камер.
Решение «ЧСТ стандарт».
Учитывая все составляющие компания «ЧСТ стандарт» разработала комплекс решений по дооборудованию существующих камер автоматической насосной станцией с системой подачи воды и пены, модуля коммутатора и сопряжения. Т.е. была разработана установка для мойки камер с интеграцией к их ПО. Данная установка позволила реализовать все штатные возможности и функции работающих климокамер заказчика.
Установка для мойки климокамер, разработанная и поставленная клиенту АО «Бегарат», представляет собой:
1.Насосный модуль ЧСТ 1Е АММ - предназначен для повышения входного давление до требуемого значения и подачу в камеры заказчика. Согласно программы заложенной в электронном блоке камер, в процессе мойки моется только одна камера. Все остальные камеры блокированы для режима мойки. Также согласно заложенной программы процесс мойки происходит следующим образом: первоначальный смыв водой, нанесение пены, экспозиция, окончательный смыв.
Насосный модуль ЧСТ 1Е АММ состоит из:
- Насоса среднего давления CDLF 3-33. Это вертикальный многоступенчатый центробежного насос серии CDLF собственной торговой марки. Данные насосы уже успели зарекомендовать себя как надежные составляющие систем пенной мойки нашего собственного производства и как дополнительные агрегаты в оборудовании из смежных отраслей. Вертикальные многоступенчатые насосы серии CDLF - изделия универсального назначения. Используются для перекачивания широкого спектра сред от водопроводной воды до разного рода промышленных жидкостей в различных диапазонах температур, потоков и давлений.
- Блока ПЧС, обеспечивающего плавный пуск и замедление, поддержание выходного давления постоянным, основываясь на данные электронного датчика давления.
- Электронного модуля управления на базе микроконтроллера OWEN, выполняющего управление всей установкой в целом. Также данный модуль отвечает за аварийную остановку всей установки в случае низкого входного давления воды, защиту от сухого хода насоса, перегрева корпуса насосной группы, неисправности ПЧС, отсутствия химии в емкости, низкого давления воздуха.
- Узла подачи и смешивания химических реагентов. Узел подачи и смешивания состоит из коллектора, шаровых кранов с пневмоприводом, инжектора, системы воздухоподготовки. В зависимости от режимов, вода может проходить напрямую к потребителям без смешивания химии, так и через инжектор для подачи и смешивания химических реагентов с водой, вспенивания.
2.Блок коммутации и выбора камеры. Блок коммутации по сигналам камер разрешает произвести мойку выбранной камеры, производит управление насосным модулем ЧСТ 1Е АММ, блокирует оставшиеся камеры от возможного включения режима мойки. В случае ошибки в насосном модуле, транслирует сигнал ошибки в блок управления камеры.
Блок коммутации был воссоздан по предоставленной документации и полностью повторяет работу оригинального коммутатора на базе микроконтроллера SIEMENS (в нашем варианте блок выполнен на базе микроконтроллера Owen). Созданное программное обеспечение полностью воссоздаёт логику работы ПО оригинала.
Индивидуальность решения, разработанного нашей компанией, заключалась в том, что была проделана огромная работа по сопряжению уже имеющегося оборудование у заказчика с оборудованием собственного производства. Результатом комплексного решения «ЧСТ стандарт» стало то, что заказчик получил оборудование, полностью сопряженное с существующим у него на производстве, и автоматизировал процесс мойки, который по сути был изначально заложен в ПО климокамер.
В результате внедрения разработанного решения по автоматической мойке камер холодного копчения и камер сушки на мясоперерабатывающем предприятии было достигнуто:
- Значительно сократилось время мойки.
- Отсутствует необходимость в наличии и применении ручного труда по мойке термокамер и тем самым произошло уменьшение влияния «человеческого фактора» на результат мойки.
- Повысилось качество мойки благодаря исключение «человеческого фактора».
Если говорить о результате мойки в целом, то автоматизация установки привела к более эффективной и единообразной мойке в пределах имеющегося времени.
Эксперты чистоты ООО «ЧСТ стандарт»